Unsere Geschichte

 

Anyang Jingfengyuan Ferroalloy Co., Ltd

Anyang Enhao Alloy Refractory Co., Ltd. wurde 1995 gegründet. Im Jahr 2021 gründete das Unternehmen eine Tochtergesellschaft, Anyang Jingfengyuan Ferroalloy Co., Ltd., im Bezirk Long'an, Anyang.

Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in Anyang, Provinz Henan, an der Kreuzung der Provinzen Shanxi, Hebei und Henan und bietet eine strategische geografische Lage und praktische Logistik.

Das Unternehmen beschäftigt derzeit 160 Mitarbeiter, darunter 4 erfahrene Fachkräfte und 18 Fachkräfte mittlerer Ebene.

page-1200-1200

 

Unsere Fabrik

 

page-1200-848

 

Jingfengyuan Die Produktionsstätte von Alloy befindet sich im Anyang Ferroalloy Industrial Park. Das Werk ist mit mehreren modernen Produktionsanlagen ausgestattet, darunter Mittelfrequenz-Induktionsöfen, die eine jährliche Produktion von Zehntausenden Tonnen neuer Legierungsmaterialien ermöglichen.

 

Das Unternehmen hat sich zu einem umfassenden Ferrolegierungsunternehmen entwickelt, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert. In den letzten Jahren wurden neu errichtete Produktionslinien für Mittelfrequenzöfen in Betrieb genommen, wodurch eine umfassende Modernisierung sowohl der Produktionskapazität als auch der Produktstruktur erreicht wurde.

 

Derzeit ist der gesamte Produktionsprozess vollständig mechanisiert und wird durch vollständige Prüf- und Inspektionssysteme unterstützt. Alle Produkte haben anerkannte Qualitätszertifizierungssysteme bestanden.

 

Der Produktionsbereich ist klar nach Funktionen gegliedert und umfasst folgende Einrichtungen:

 

Simulator

Schmelzwerkstatt für Ferrolegierungen

 

Simulator

Produktionswerkstatt für Mittelfrequenz-Induktionsöfen

 

Simulator

Werkstatt für die Verarbeitung von Desoxidations- und Impfmitteln für Verbundwerkstoffe

 

Simulator

Produktionslinie für Fülldrähte

 

Simulator

Werkstatt für Produktsiebung, Zerkleinerung, Dosierung und Verpackung

 

Simulator

Labor für physikalische und chemische Tests und Qualitätsprüfung

 

★ Das Unternehmen pflegt ein standardisiertes Anlagenmanagement und setzt die Anforderungen an Produktionssicherheit und Umweltschutz strikt um. Umfassende Staubentfernungssysteme sowie Einrichtungen zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung wurden installiert, um die vollständige Einhaltung der relevanten nationalen Industrierichtlinien und Umweltstandards zu gewährleisten.

 

Unser Produkt

 

Das Unternehmen ist vor allem auf Ferrolegierungen und metallurgische Hilfsstoffe spezialisiert. Mit einem umfassenden Produktportfolio und anpassbaren Spezifikationen umfassen die Hauptproduktreihen:

 
 

Ferrolegierungsserie

Ferro-Silizium

Eisenmangan

Silicomangan-Legierung

Silizium-Kohlenstoff-Legierung

Calcium-Silizium-Legierung

Calcium-Barium-Silizium-Legierung

Seltenerd-Magnesium-Silizium-Legierung

 
 
 

Desoxidations-, Impf- und Raffinationsmaterialien

Zusammengesetzte Desoxidationsmittel

Zusammengesetzte Impfstoffe

Impfstoffe für die Stahlherstellung

Siliziumkarbid

Pfeifenformpulver

 
 
 

Fülldrahtprodukte

Calciumgefüllter Draht

Calcium-Silizium-Fülldraht

Calcium-Silizium-Barium-Fülldraht

Seltenerd-Magnesium-Fülldraht

Fülldraht der Rx-Serie für Steigleitungsheizung, Isolierung und Abdeckmittel

 

 

Alle Produkte zeichnen sich durch eine stabile chemische Zusammensetzung und kontrollierte Partikelgröße aus und können individuell-gemäß den spezifischen Prozessanforderungen der Kunden hergestellt werden.

 

Produktanwendung

 

Die Produkte des Unternehmens werden häufig in folgenden Anwendungen eingesetzt:
  • Schmelzen von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahl
  • Herstellung von Gusseisen, Sphäroguss und Grauguss
  • Desoxidation, Entschwefelung und Entgasung im Strangguss- und Blockgussverfahren
  • Verbesserung der Sauberkeit von geschmolzenem Stahl und geschmolzenem Eisen
  • Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Stahl und der Qualität von Gussteilen
  • Reduzierung von Einschlüssen und Erhöhung der Ausbeute
  • Steigleitungsisolierung, Zuführung und Gussverdichtungsbehandlung

 

Die Produkte haben eine erhebliche Leistung bei der Verbesserung der Schmelzeffizienz, der Reduzierung der Produktionskosten und der Gewährleistung einer stabilen Produktqualität gezeigt.

page-1220-1308

 

Produktionsausrüstung

 

page-4096-3072

Das Unternehmen erhöht weiterhin die Investitionen in Ausrüstung und hat ein gut entwickeltes Produktionsausrüstungssystem aufgebaut, darunter:

 

Mehrere Mittelfrequenz-Induktionsöfen

Automatisierte Dosiersysteme

Ausrüstung zum Brechen, Sieben und Mischen von Legierungen

Anlagen zur Herstellung von Fülldrähten

Physikalische und chemische Analyse- und Prüfgeräte (für Zusammensetzung, Partikelgröße und Feuchtigkeitsgehalt)

Umweltentstaubungs- und Rauchgasbehandlungssysteme

 

Der gesamte Produktionsprozess wird unter mechanisierter und standardisierter Leitung durchgeführt, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten.

 

Unternehmensmission

 

 

Unternehmensmission

 

Technologie-getriebene Innovation, Qualität an erster Stelle und kundenorientierter Service-

 

Unternehmenswerte

 

  • Pragmatismus
  • Integrität
  • Exzellenz
  • Innovation

 

Entwicklungsvision

 

Ziel ist es, ein hochtechnologischer, hoch-qualitativer und hoch-effizienter Lieferant von Ferrolegierungen und metallurgischen Hilfsmaterialien zu werden.

 

Unser Service

 

Das Unternehmen hält konsequent an der Geschäftsphilosophie von fest„Durch Qualität überleben und durch Integrität den Markt gewinnen“und hat ein umfassendes Servicesystem aufgebaut:

 

1. Pre-Service

 

Bereitstellung von Unterstützung bei der Produktauswahl und technischer Beratung

Empfehlung geeigneter Produktlösungen basierend auf den Prozessbedingungen des Kunden

Wir bieten je nach Bedarf maßgeschneiderte chemische Zusammensetzungen und Partikelgrößen an

page-1920-980
page-1920-980

2. Im-Verkaufsservice

 

Organisation der Produktion und Lieferung streng nach Vertragsanforderungen

Bereitstellung von Anweisungen zur Produktanwendung und technischen Parametern

Unterstützung der Kunden bei der Prozessoptimierung und Testberatung

3. Kundendienst.-

 

Bereitstellung kontinuierlicher technischer Unterstützung und Anwendungsverfolgung-

Reagieren Sie umgehend auf Kundenfeedback

Unterstützung bei der Lösung technischer Probleme während der Produktnutzung

Etablierung langfristiger technischer Service- und Kooperationsmechanismen

page-1920-980